安裝使用復合陶瓷襯板時我們應該注意哪些問題

  我國煤礦、電廠、碼頭儲存煤炭的煤倉基本上都是用混凝土澆注而成，其表面不光滑、摩擦系數大、吸水性高，這是經常造成粘結和堵倉的主要原因。復合陶瓷襯板的耐磨性比錳鋼高7－8倍，比鑄鐵高15－20倍，耐酸堿性能比不銹鋼和橡膠高15－25倍，可大量替代鑄鐵、鑄石、高分子密度板、耐酸磚、花崗巖、大理石等，應用于造紙、煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位。這時就需要使用復合陶瓷襯板來解決煤倉粘結堵倉問題。那么安裝和使用復合陶瓷襯板時有哪注意事項呢？

 　 進行復合陶瓷襯板安裝時，在操作或環境溫度出現較大變化的情況下，復合陶瓷襯板的固定形式必須考慮它自由膨脹或收縮。煤炭行業:矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。任何一種固定方法，設計時都應考慮到有利于散裝物料的流動，并且螺釘頭母總是埋入襯板內。對于較厚的復合陶瓷襯板，接邊應切成45度。這樣，容許長度有變化，并在貯倉內形成平滑的塑料平面，有利于物料的流動。

    安裝復合陶瓷襯板時特別注意、安裝過程中，襯板的螺栓沉頭平面要求必須低于板面、復合陶瓷襯板產品安裝時每平方米使用螺栓不應少于10條、各個復合陶瓷襯板板材之間縫隙不應大于0。5cm。初次使用，待料倉物料儲存至整個倉容量的三分之二后，再行卸料。運行中，要始終保持物料的進倉落料點的倉內物料堆上，并始終保持倉內物料儲存量在整個倉容量的二分之一以上。嚴禁物料直接沖擊復合陶瓷襯板。各種物料的硬度顆粒不同，不得隨意更換物料和流量，若需改變，不得大于原設計能力的 12% ,隨意改變物料或流量將會影響復合陶瓷襯板的使用壽命。

    復合陶瓷襯板使用環境溫度，一般不宜大于100 ℃。不得使用外力破壞其結構和隨意松動緊固件。物料在倉內靜止狀態時間不宜超過 36 小時，含水量小于 4% 的物料可適當延長靜止時間。在溫度低的時候，請注意物料在倉內的靜止時間，避免產生凍塊。